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降低磨削工件表面粗糙度的措施,郑州棕刚玉磨料厂家

2020-04-06 05:51:01 1707次浏览

价 格:面议

降低磨削工件表面粗糙度有哪些措施?

磨削加产品的时侯,除磨床精度外,可以采用以下的措施来降低加工表面粗糙度:

一、采用切削性能优良的金刚石、立方氮化硼和新的刚玉磨料。

二、在工件表面粗糙度达不到要求时,采用较细粒度的砂轮。如用w20~w10粒度树脂结合剂加石墨填充剂的刚玉砂轮,经过合理修整,能达到镜面磨削的粗糙度。采用46#~80#硬度为K陶瓷结合剂的砂轮,在调整好机床和仔细平衡砂轮后,精细地修整砂轮,以使砂轮获得良好的微刃性和微刃等高性,使用清洁的冷却液,也能达到Ra (0.025~0.012)μm的粗糙度。

三、树脂结合剂添加石墨填充剂。这种结合剂和填充剂的砂轮,不仅具有弹性抛光作用,而且具有良好的润滑作用,因而磨削表面粗糙度可达Ra(0.025~0.012)μm,适用于工件的精磨。如采用石墨砂轮进行导电磨削硬质合金、耐热钢等难加工材料,不仅效率高、精磨度低,而且可避免烧伤。

四、在砂轮中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物,能在磨削过程中起润滑和抛光作用,在湿磨的条件下,可降低工件表面粗糙度。

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